清管閥是一種主要用石油、天然氣、化工品及其它液體輸送管線中清管作業(yè)的新型裝置。進(jìn)行清管器的發(fā)射、接收作業(yè)，用于管道內(nèi)壁的機(jī)械清潔（除污、除銹、清除管道內(nèi)異物物等）、分隔不同產(chǎn)品，已在油氣田、化工、碼頭、油氣儲(chǔ)運(yùn)庫及海上平臺(tái)得到廣泛的應(yīng)用。
清管閥在壓力測試工作臺(tái)上，進(jìn)行水壓密封測試和氣壓密封測試中。清管閥檢測分為幾個(gè)步驟，把組裝完成后的清管閥吊入閥門試壓機(jī)上面，倆端被壓機(jī)上面的液壓爪加緊并且密封，讓清管閥處于半開狀態(tài)，加壓至公稱壓力的1.5倍，不允許有外漏現(xiàn)象。然后關(guān)閉閥門，檢測閥門密封，不允許有泄露現(xiàn)象。
清管閥所有零件加工完成，零件有閥體，閥蓋，側(cè)蓋，球體，閥桿，下閥桿，閥座圈，蝸輪傳動(dòng)裝置，螺栓螺母標(biāo)準(zhǔn)件，密封件等配件組成。有以下步驟，將閥座裝入閥體和閥蓋中，再把球體放入閥體中腔內(nèi)，再用螺栓螺母將閥體閥蓋合并組裝好。裝入上下閥桿，以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接盤，最后安裝蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置，清管閥就安裝完成。
清管閥球體在立式加工中心工作臺(tái)中，加工上下閥桿軸孔及上閥桿銑槽，球體由以下幾個(gè)步驟完成。制作球體磨具，鑄造廠完成鑄造毛坯，加工上下軸孔，以上下軸孔為中心軸加工球體外徑，研磨球體外徑為了保證球體圓度，電鍍球體并烘烤厚度30~75um硬度控制在維氏硬度HV700左右。
清管閥主體零件有閥體，閥蓋。他們制造工期長，工序復(fù)雜繁瑣。步驟由以下幾個(gè)步驟組成，鍛造和鑄造倆種毛坯成型方式。鑄造需要制作模具，鑄造廠完成鑄造毛坯，進(jìn)入機(jī)床設(shè)備進(jìn)行粗加工后表面拋丸處理然后數(shù)控車床和加工中心進(jìn)行精加工，然后進(jìn)行鏜床鏜孔加工和鉆床鉆孔加工，最后打磨光滑去毛刺，主體零件加工完成。
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